在北纬 34°的秦岭北麓，关中平原腹地，这片中国奶山羊的优质适生区，坐落着一家在羊奶粉领域熠熠生辉的企业 —— 雅泰乳业。作为深耕羊奶粉行业 30 余年的优秀国产乳企，雅泰乳业旗下 “朵恩”“馨贝贝”“珍纽倍”“雅泰牧歌”“龙德” 等品牌系列羊奶粉声名远扬，其世界羊乳加工样板工厂更是行业瞩目的焦点。在这里，智能科技正全方位赋能生产，为一罐罐高品质羊奶粉注入非凡生命力。

　　智能挤奶 品质鲜活

　　雅泰乳业甄选莎能奶山羊，采用德国进口的智能转盘式自动化挤奶设备，可同时容纳 80 只奶山羊挤奶。这一设备的投入使用，不仅极大地替代了人工挤奶的繁重工作量，更显著提高了挤奶效率，大幅缩短挤奶时间，同时有效降低了人工操作可能带来的污染风险。让奶山羊尽快从挤奶环节中 “解放” 出来，确保了羊奶的鲜活品质。

　　冷链运输，全程监控

　　从鲜奶产出的那一刻起，雅泰乳业便开启了对羊奶品质的极致守护。在 2 小时内，鲜羊奶被迅速降温到 4℃以下，通过密闭式运输管道，采用低温冷链运输至工厂。运输罐装车辆均安装 GPS 视频监控定位系统，时刻追踪奶罐车的地理位置，监控整个运输过程。确保从奶源地到工厂的每一步，都在严格的监控之下，让羊奶品质得以完美延续。

　　预处理工段 智能控制

　　走进雅泰乳业的生产车间，预处理工段的智能化令人惊叹。鲜羊奶的收储、净化、进料、附码、投料、自动扫码等一系列操作，全程均由智能化控制程序精准执行。CIP 清洗系统自动完成，对设备进行无死角的全程自动清洗，确保每一次生产都在清洁的环境中开启。在这个工段，每一个流程都被精确设定，为后续生产奠定坚实基础。

　　均质浓缩 质优味醇

　　浓缩系统所采用的世界先进的 DSI 蒸汽直喷杀菌工艺，堪称行业典范。该工艺将纯净水加热成蒸汽直接喷射到物料中瞬时杀菌，在实现微生物最小化的同时，更大程度地保留了营养成分。整个浓缩工段全程智能化，操作人员只需在中控室轻点鼠标，即可完成一键开启、一键停机操作。通过中控室的屏幕，可以清晰地看到各项参数的变化，整个生产过程尽在掌握。在智能科技的助力下，羊奶中的营养物质被巧妙地浓缩、保留，为最终产品的高品质奠定了基石。

　　喷雾干燥 保障品质

　　从液态到固态的转化，是羊奶粉生产的关键环节。在雅泰乳业，这一过程由智能系统全程主导。通过高压泵加压后，羊奶被喷射到干燥塔内，在塔内热风的作用下迅速干燥。在下落过程中，羊奶由雾滴变成粉粒。智能系统如同一位敏锐的观察者，根据设备各部位的温度、压力、流量等传感器发送回的数据，将设备运行状态绘制成曲线图，直观显示出蒸发和干燥的生产全过程。通过对这些数据的实时分析与调整，保证参数始终处于最佳工作状态，确保最终产品质量标准无偏差。每一粒奶粉的形成，都凝聚着智能科技的智慧与精准。

　　智能化包装 高效与追溯双保险

　　雅泰工厂引进的全自动化包装生产线，展现出了高效与精准的完美结合。罐装、计量、剔除、压盖、码垛等一系列操作行云流水，一气呵成。先进的自动化系统，彻底取代了昔日复杂的体力劳动，极大地提高了包装效率。更为重要的是，在包装环节实现了在线赋码，为每一罐（盒）奶粉赋予了独特的详细身份信息。消费者只需通过手机轻轻一扫，从生产、检测到销售的全程信息都能清晰呈现，真正实现了 360° 质量全程可追溯，让消费者买得放心、喝得安心。

　　智能检测仪器 资深检测团队

　　雅泰乳业拥有具备 CNAS 认证、具有国际检测水准的检测中心，这是其品质保障的核心阵地。从喷粉到灌装的每一环节，检测端都严格执行质量控制体系。120 多套国际自动化尖端检测设备，对产品进行全项检测，涵盖农药残留、三聚氰胺、重金属、维生素、微量元素等多个项目。136 项关键质量控制点数据系统信息化控制，每一个步骤都环环相扣，任何细微的质量问题都无法遁形。资深检测团队凭借专业知识与丰富经验，与先进设备紧密配合，为每一罐羊奶粉的品质保驾护航。只有通过这 160 多道严苛检测，产品方可出厂销售，真正做到让品质说话。

　　从“制造”到“智造"

　　展望未来新征程

　　从源头把控到成品上市，雅泰乳业在智能科技的赋能下，实现了从 “制造” 到 “智造” 的华丽转身。其拥有的 4 条智能化生产线，采用先进的干湿法复合生产工艺，实现了从鲜奶冷藏、预处理、配料、浓缩、喷雾干燥到热敏营养素干混、包装的全程信息化管理，达到了全自动化、智能化、透明化生产。同时，建立起从奶源、生产、检测到销售质量的双向质量追溯系统，确保每个环节消费者都能准确追踪，有效实现来源可查、去向可追。

　　未来，雅泰乳业将在乳企智能化建设的道路上继续深耕。不断探索创新，加大科技投入，提升生产效率与产品品质。以 “让每个家庭都喝上好羊奶” 为使命，为中国万千家庭提供更优质、更安全的营养选择，在推动中国羊乳行业发展的道路上，持续书写属于自己的辉煌篇章，让世界见证中国羊乳智能生产的卓越成就。